砂水分離器主要結構

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種經久耐用、性能卓越的水處理設備——砂水分離器，並向您詳細介紹砂水分離器的主要結構。

一、砂水分離器結構組成

砂水分離器由驅動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成，砂水分離器本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。各部分介紹如下：

1、驅動裝置裝采用軸裝式減速機與螺旋軸直聯。

在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，並便於潤滑和維修。

螺旋體的驅動裝置采用國際知名品牌的齒輪減速電機，服務係數不小於1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒麵硬度不低於HRC58～62。電機應適用於戶外使用，防護等級IP65，電壓等級為三相、380v、50Hz，F級絕緣，電機的額定功率應高於最大實耗功率10％以上。   

2、螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm，采用無軸螺旋，能保證物料輸送流暢無堵塞。

3、螺旋輸砂槽為U型斷麵，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進料口敞開外，其餘部分均為加平蓋密封結構，為可拆方式，上端設出料口，高出地麵約1.75m。螺旋輸送槽出料口高於分離器槽頂300mm以上。

4、螺旋輸砂槽與水箱為整體結構，有足夠的強度和剛度，無滲漏。整體結構由型鋼支撐固定在混凝土基礎上。

砂水分離器是汙水中有機砂的分離及提升的一體化設備，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，有較高的分離效率，設備采用無軸螺旋，無水中軸承，具有重量輕、結構緊湊、運行可靠、安裝方便等特點，是一種理想的砂水分離設備。

砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進水管進入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由於自重麵下降沉積於螺旋槽底部，在螺旋的推動下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液麵後，繼續上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸幹化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達到砂水分離的目的。

二、砂水分離器工作原理

砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中比重較大的如砂粒等到將沉積於槽形底部，在螺旋葉片的推動下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，離開液麵後繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水後經排砂口卸至盛砂桶，而與砂分離的水則從溢流口排出，達到分離目的。另外，砂水分離器進水口處還可設置一圓筒式旋流預分離器，汙水沿圓筒切線方向進入渦流使砂粒沉下進入螺旋分離器，溢流液回沉砂池或格柵井，起到預沉砂及調節水量的作用螺旋砂水分離器的分離效果。

1、螺旋式砂水分離器砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。

2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積於槽型底部，在螺旋推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液麵後繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水後經排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離後的水從溢流口排出並送往廠內進水池。

砂水分離器適用於汙水處理廠的沉砂池，將沉澱池排出的砂水混合液進行砂水分離。

3、分離效率可達96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；

4、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護方便；

5、結構緊湊,重量輕；

6、新型傳動裝置,其關鍵產件--減速器為先進的軸裝式,不用聯軸器,安裝對中方便；

7、襯條為快裝式,便於更換；

8、螺旋軸向位置可調,便於調整其尾部和箱壁的安全間隙；

三、螺旋砂水分離器主要結構  

螺旋砂水分離器由驅動裝置、螺旋體、水箱、U形槽、襯條等部件組成。砂水分離機本體由砂水分離槽和螺旋輸砂槽組成。水槽的最大分離流量和螺旋輸砂能力分離槽內停留時間>2min，並具有足夠的餘量。     

1、驅動裝置裝采用軸裝式減速機與螺旋軸直聯。

在輸砂槽頂部裝有支承軸承，螺旋軸軸承有可靠的密封和良好的潤滑條件，該軸承裝置能防水、防塵，並便於潤滑和維修。  

螺旋體的驅動裝置采用國際知名品牌的齒輪減速電機，服務係數不小於1.6。齒輪為合金鋼，滲碳處理，齒麵硬度不低於HRC58～62。電機應適用於戶外使用，防護等級IP65，電壓等級為三相、380v、50Hz，F級絕緣，電機的額定功率應高於最大實耗功率10％以上。      

2、螺旋軸螺旋直徑為Φ280mm，采用無軸螺旋，能保證物料輸送流暢無堵塞。

3、螺旋輸砂槽為U型斷麵，螺旋槽直徑為320mm，安裝角度約25°，除進料口敞開外，其餘部分均為加平蓋密封結構，為可拆方式，上端設出料口，高出地麵約1.75m。螺旋輸送槽出料口高於分離器槽頂300mm以上。      

4、螺旋輸砂槽與水箱為整體結構，有足夠的強度和剛度，無滲漏。整體結構由型鋼支撐固定在混凝土基礎上。

 砂水混合液從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的砂粒等將沉積幹槽形底部，在螺旋的推動下。砂粒沿斜的U型槽底提升，離開液麵後繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水後經排砂口卸至盛砂桶。而與砂分離後的水則從溢流口派出並送往廠內進水池。螺旋砂水分離器主要用於對沉砂池除砂設備排出的泥水混合物進行砂水分離，以利於運輸。

四、砂水分離器主要零件材料  

槽本體（包括密封蓋）材料為不鏽鋼304。

螺旋體材料為耐磨耐蝕特種鋼。

螺栓等緊固件材料為不鏽鋼316。

電機減速機

五、砂水分離器電器控製係統  

由配套供應的電控箱控製。  

其他詳細技術要求參見《機械設備配套的電氣控製箱（櫃）專用技術規範》。 砂水分離器的運行應與輸砂泵聯動，此外控製櫃（箱）應具備與輸砂係統連接的無源幹接點外接端子。信號內容詳見招標圖：PLC01~PLC04 I/O清單，信號要求詳見儀控章節。

六、砂水分離器設備的可靠性及耐久性      

1、設備無故障時間不少於20000小時。     

2、設備每年檢修一次，電器元件使用年限為3年，減速機、軸承為10年。     

3、整機使用壽命在25年以上。

七、砂水分離器的防腐  

1、製造砂水分離機設備的全部材料應適用於汙水廠的腐蝕環境，未經保護或非防腐性材料，按基本要求的有關條款的規定進行處理。

2、不鏽鋼部件加工完後對其表麵進行酸洗處理，以增加表麵光潔度和增強抗氧化能力。

 3、包裝前對機加工麵按GB4879標準要求做防鏽處理。

 4、運輸安裝過程中塗層破損，嚴格按塗裝工藝進行修複，其質量   水平不低於原塗層的質量水平。

八、安裝和檢驗  

1、參考標準  

GB50334－2002  城市汙水處理廠工程質量驗收規範  

GB50231-2009   機械設備安裝工程施工及驗收通用規範

GB50334－2002  城市汙水處理廠工程質量驗收規範

2、現場條件  

    （1）根據施工圖及對應土建工程的標高、位置，進行上述沉砂池設備的安裝。

（2）機械設備安裝前，對建成構築物的相關土建尺寸，進行核對，並作詳細記錄，對不符合安裝條件的部分，應向項目監理報告，經批準及修正後，方可安裝。  

（3）各設備的安裝就位使操作人員具有操作空間，便於就近工作。

3、設備結構要素  

（1）砂水分離機為螺旋輸送式，在現場整機安裝。

（2） 上述各設備的安裝、部件之間的配合關係和安裝順序應按製造廠安裝手冊為準。

（3）各構築物上設備安裝連接的管路係統按設備資料為準。

4、與土建工程分界麵

（1）上述沉砂池設備在土建構築物上的預留孔屬土建工程。

（2）設備固定用的基礎螺栓和各設備間的連接管路均屬本設備安裝工程的範圍。

5、安裝技術條件

（1）進行設備安裝前，其安裝位置和標高符合設計要求，平麵位置偏差不大於±10mm，標高偏差不大於±20mm。

（2）砂水分離機安裝基礎平台應平穩、與進砂管、溢水管的連結無滲水現象。

6、檢驗和調試

（1）安裝後，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規定的指標。

（2）檢查和加注潤滑油脂。

（3）提供砂水分離機輸砂效果和排出砂的含水率等檢驗報告。  

（4）若試驗結果達不到技術規格書的性能要求（包括水量、除砂率、有機物分離率），承包商應於試驗後立即進行缺陷整改，更換設備或修正直到試驗結果滿足招標文件要求，所有整改的測試費用均由承包商負責。

衡美水處理為您帶來全方位的水處理服務，讓您高枕無憂！

衡美水處理是您最好的選擇！