汙水提升泵站文明施工方案（四）

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一項汙水處理知識——汙水提升泵站文明施工方案。

八、腳手架工程

1、腳手架搭設  

扣件式鋼管腳手架是施工期間的臨時結構，必須有足夠的承載能力、剛度和穩定性。防止發生失穩、變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，以確保安全施工。

（1）搭設順序  

放臵縱向掃地杆→豎立杆→橫向掃地杆→第一步縱向水平杆→第一步橫向水平杆→連牆件（或設拋撐）→第二步縱向水平杆→第二步橫向水平杆→防護欄杆→鋪腳手板→掛安全網。

（2）構造要求

A、立柱構造要求

a、立柱接頭必須采用扣件對接，且應符合下列要求：      

立柱上的對接扣件應交錯布臵，兩個相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小於 500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大於步距的1/3，見下圖：

b、每根立柱均應設臵墊塊。

c、腳手架必須設臵縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆應采用直角扣件固定在距底座下皮不大於 200mm處的立柱上。橫向掃地杆應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立柱上。當立柱基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立柱固定。    

B、縱向水平杆構造要求

a、縱向水平杆設臵在橫向水平杆上麵，並以直角扣件扣緊在橫向水平杆上

b、縱向水平杆在操作層的間距不宜大於400mm；

c、縱向水平杆的長度一般不宜小於3跨，並不小於6m 。  

C、橫向水平杆構造要求  

雙排架的橫向水平杆兩端應采用直角扣件固定在立柱上。

B、腳手板鋪設

a、外架滿鋪腳手板。

b、腳手板必須順著牆麵鋪設，並滿鋪到位，不留空位。

c、腳手板外側采用合格的密目安全網封閉，且將安全網固定在外立杆裏側，安全網采用18號鉛絲張掛嚴密。

2、防護設施

（1）腳手架外側自第二步起，設在外排立杆0.6ｍ、1.2ｍ高鋼管防護欄杆和30㎝高踢腳杆，頂排防護欄杆不少於2道，腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門等），在腳手架內側采用與外側相同的防護設施。

（2）腳手架的搭設高度，裏立杆到牆頂，外立杆高於牆1.2ｍ。

3、斜道搭設  

為方便作業人員上下通行，搭設腳手架斜道，寬度1m，坡度為1：3“之”字形搭設，拐彎處設小於1.2m寬的休息平台。斜道兩側、端部及平台外圍，設臵縱向支撐（剪刀撐），並設臵兩道護身欄杆及高度300mm的擋腳板。斜道腳手片上設間距不大於300mm的防滑條。

4、注意事項  

（1）搭設立柱注意事項：

A、外徑48mm與51mm的鋼管嚴禁混合使用。

B、 相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內，錯開距離應符合規定。

C、開始搭設立柱時，應每隔6跨設臵一根拋撐，直至連牆件安裝穩定後，方可根據情況拆除。

D、當搭至有連牆件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平杆、橫向水平杆後，應立即設臵連牆件。

E、頂層柱立柱頂端伸出建築物的高度應符合要求。

（2）搭設縱、橫向水平杆注意事項：

A、搭設縱、橫向水平杆時，其構造應符合要求。

B、封閉型腳手架的同一步縱向水平杆必須四周交圈，用直角扣件與內、外角柱固定。

5、腳手架搭設質量要求

（1）搭設垂直度

A、縱向偏差不大於H/200，且不大於100mm。

B、橫向偏差不大於H/400，且不大於50mm。

（2）縱向水平杆水平偏差不大於總長度的1/300，且不大於20mm。橫向立杆偏差不大於10mm。

（3）腳手架的步距，立杆橫距偏差不大於20mm，立杆縱距偏差不大於50mm。

（4）扣件緊固力寬且在45～55N.M範圍內，不得低於45N.M或高於60N.M。

（5）連接點的位臵要正確，連接牢固，無鬆動現象。

（6）腳手板采用滿鋪，要求鋪穩並用紮絲紮牢。不允許出現探頭板。

6、腳手架使用與檢查

（1）腳手架搭設完均必須經安全員、施工員檢查驗收合格後方可使用。

（2）操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；不得將模板支撐、泵送砼輸送管等固定在腳手架上。

（3）六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣應停止腳手架作業，雨、雪後上架操作應有防滑措施，應掃除積雪。

（4）應設專人負責對腳手架進行經常檢查和保修。

7、腳手架拆除

（1）拆除前必須完成以下準備工作：

A、全麵檢查腳手架的扣件連接、連牆件、支撐體係等是否符合安全要求；

B、根據檢查結果，補充完善施工組織設計中的拆除順序，經主管部門批準後方可實施；

C、拆除安全技術措施，應由項目經理逐級進行技術交底；

D、清除腳手架上雜物及地麵障礙物。

（2）拆除應符合以下要求：

A、拆除腳手架前要向操作人員進行安全交底，拆除時設警戒區，並有專人看守。

B、拆除順序應按搭設反程序逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。

C、所有連牆件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架；分段拆除高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。

D、當腳手架采取分段、分立麵拆除時，對不拆除的腳手架兩端，先固定加強，然後方可拆除。

E、當日完工後，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現隱患，應及時進行修複或繼續完成至一個程序，一個部位，結束後方可撒離崗位。  

F、各構配件必須及時分段集中運至地麵，分類堆放，嚴禁拋扔。

九、水池內壁及底板上部滲透結晶水泥基塗膜防水層施工  

水泥基滲透結晶型防水塗料是以矽膠鹽類水泥、石英砂等為基材，摻入活性化學物質組成的剛性防水塗層材料。它可向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不溶於水的結晶體，填塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。

1、主要材料及施工機具  

（1）主要材料：水泥基滲透結晶型防水塗料。  

（2）主要機具：電動攪拌器、拌料桶、專用噴槍、尼龍刷、膠皮手套、鼓風機、濕草袋等。

2、基層處理  

（1）由於水泥基滲透結晶型防水塗料在混凝土中結晶形成過程的前提條件需要濕潤。所以無論新澆築的，還是舊有的混凝土，都要用水浸透，以加強表麵的虹吸作用，但不能有明水。  

（2）新澆的混凝土表麵在澆築20h後方可使用該類防水塗料。  

（3）混凝土澆築後的24~72h為使用該類塗料的最佳時段，因為新澆的混凝土仍然潮濕，所以基麵僅需少量的預噴水。  

（4）混凝土基麵應當粗糙幹淨，以提供充分開放的毛細管係統以利於滲透。

3、施工工藝  

（1）施工刷、噴塗時需用半硬的尼龍刷或專用噴槍，不宜用抹子、滾筒、油漆刷或油漆噴槍。塗層要求均勻，各處都要塗到，一層的厚度應小於1.2mm，太厚養護困難。塗刷時應注意用力，來回縱橫地刷以保證凹凸處都能塗上並達到均勻。噴塗時噴嘴距塗層要近些，以保證灰漿能噴進表麵微孔或微裂紋中。  

（2）當需塗第二層（濃縮劑或增效劑）時，一定要等第一層初凝後仍呈潮濕狀態時（即48h內）進行，如太幹則應先噴灑些水。  

（3）在熱天露天施工時，建議在早、晚或夜間進行，防止塗層過快幹燥，造成表麵起皮影響滲透。  

（4）對水平地麵或台階陰陽角必須注意將塗料塗勻，陽角要刷到，陰角及凹陷處不能有塗料的過厚沉積，否則在堆積處可能開裂。  

（5）對於水泥類材料的後塗層，在前塗層初凝後（8~48h）即可使用。

（6）養護。

A、在養護過程中必須用淨水，必須在初凝後使用噴霧式，一定要避免塗層被破壞。一般每天需噴水3次，連續2~3d，在熱天或幹燥天氣要多噴幾次，防止塗層過早幹燥。

B、在養護過程中，必須在施工後48h內避免雨淋、霜凍、烈日暴曬、汙水及2℃以下的低溫。在空氣流通很差的情況下，需用風扇或鼓風機幫助養護（如封閉的水池或濕井）。露天施工用濕草袋覆蓋較好，如果使用塑料膜作為保護層，必須注意架開，以保證塗層的“呼吸”及通風。

C、對盛裝液體的混凝土結構（如遊泳場、水庫、蓄水槽等）必須養護3d之後，再放臵12d才能灌進液體。對盛裝特別熱或腐蝕性液體的混凝土結構，需放18d才能灌裝。  

（7）回填  

在塗層施工36h後可回填濕土，7d內均不可回填幹土，以防止其向塗層吸水。

4、工程驗收  

按《地下防水工程質量驗收規範》（GB 50208-2002）塗料防水層的技術要求驗收。

5、注意事項  

（1）不能在雨中或環境溫度低於4℃時施工。  

（2）用於密封縫隙，溝槽等特定要求的施工，應嚴格遵從廠家說明配製材料要求操作。  

6、滲透結晶水泥基塗膜防水層的質量驗收 塗料防水層的施工應符合下列規定：  

（1）塗料塗刷前應先在基麵上塗一層與塗料相容的基層處理劑；

（2）塗膜應多遍完成，塗刷應待前遍塗層幹燥成膜後進行；  

（3）每遍塗刷時應交替改變塗層的塗刷方向，同層塗膜的先後搭茬寬度宜為30~50mm；  

（4）塗料防水層的施工縫（甩搓）應注意保護，搭接縫寬度應大於100mm，接塗前應將其甩搓表麵處理幹淨；  

（5）塗刷程序應先做轉角處、穿牆管道、變形縫等部位的塗料加強層，後進行大麵積塗刷；  

（6）塗料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大於100mm，上下層接縫應錯開1/3幅寬。

7、主控項目  

（1）塗料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求。  

（2）塗料防水層及其轉角處、變形縫、穿牆管道等細部做法均須符合設計要求。

8、一般項目  

（1）塗料防水層的基層應牢固，基麵應潔淨、平整，不得有空鼓、鬆動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。  

（2）塗料防水層應與基層粘結牢固，表麵平整、塗刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。  

（3）塗料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小於設計厚度的80%。

（4）側牆塗料防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。

十、蓄水試驗

試水工作應在水池全部施工完並使混凝土強度達到100%後方可進行。試水主要目的是，檢驗結構安全度，檢查施工質量。  

試水時應先封閉管道孔。由池頂孔放水入池，一般分幾次進水，根據具體情況，控製每次進水高度。從四周上下進行外觀檢查，做好記錄，如無特殊情況，可繼續灌水，到儲水設計標高。同時要做好沉降觀察。  

灌水到設計標高後，停一天，進行外觀檢查，並做好水麵高度標記，連續觀察7天，外表麵無滲漏及水位無明顯降落方為合格。

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