軟化水設備的維護與故障排除方法

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一項水處理的專業知識——軟化水設備的維護與故障排除方法。

一、軟化水設備介紹

軟化水設備工作（有時叫做產水、下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的（其中全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程）。

1、軟化水設備工作原理

軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器，除去水中的，鈣，鎂，鈉等離子。出來的水就隻是水分子了。沒有其他的分子，那麽就可以有效的防止水垢。

在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下，使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量，使水中鈣鎂離子減少。如果沒有軟水器或軟水器失效，鈣、鎂鹽在反滲透膜表麵因濃度急劇升高而形成難溶於水的沉澱物，堵塞反滲透膜孔，使反滲透膜的使用壽命縮短，增加設備的維護成本。

2、軟化水設備分類

工業水處理設備、飲用水處理設備、灌裝設備、水處理配件幾大類。

A、工業水處理設備

電廠大型反滲透設備，醫藥電子等行業超純水設備，花卉瓜果澆灌用純淨水設備，加藥設備，鍋爐軟化水設備；

B、飲用水處理設備

食品、飲料行業純淨水設備，水廠純淨水礦泉水設備，農村生活飲用水設備，賓館、學校、機關單位、食堂等直飲水設備。

C、灌裝設備

大桶、小瓶灌裝線，刷桶拔蓋機；

D、水處理配件

濾料，濾芯，增壓泵，反滲透膜，膜殼，精密過濾器，流量計，壓力表，臭氧發生器，紫外線殺菌器，阻垢劑等。

3、軟化水設備工作流程

軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環組成：反洗、吸鹽（再生）、慢衝洗（置換）、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來。自動軟化器運行程序：

A、運行（工作）

原水在一定的壓力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通過控製器閥腔，進入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的Na+與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求，實現了硬水的軟化。

B、反洗

樹脂失效後，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層鬆動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表麵積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。

C、再生吸鹽

再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢複原有的交換能力。

D、置換（慢速清洗）

在再生液進完後，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小於或等於再生液流速的清水進行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用並減輕正洗的負荷。

E、正洗（快速清洗）

目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

F、再生劑箱注水

向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

二、軟化水設備維護

1、運行頤養

鍋爐軟化水設備，全自動軟水器在運行中應做好以下幾方麵的維護頤養工作：

A、保證輸入的電壓電流穩定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結生鹽橋，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應裝置密封罩。

B、定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽）必需保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內。堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排汙閥，用清水衝洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。鍋爐軟化水設備，武漢軟水器，軟化水設備安裝.

C、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。

D、每年要將軟水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行複蘇。

2、停用保養

應對樹脂進行一次充分再生，軟水器在臨時停用前。將樹脂轉換成鈉型進行濕法保養。

夏季停用時（如采暖鍋爐用軟水器，一般夏季要停用數個月）每月應至少對軟水器進行一次衝洗，防止交換罐內滋生微生物而使樹脂發黴，結塊。如果發現樹脂發黴，可進行滅菌處理。一般用1%甲醛溶液浸泡數小時，然後用水衝洗至無甲醛臭味為止。

冬季停用應做好防凍措施，防止樹脂內水分因凍結造成樹脂脹裂破碎，可以把樹脂貯存於食鹽水溶液中，食鹽水的濃度要根據氣溫條件進行配製。　　

三、軟化水設備故障排除

1、軟水器不再生

A、檢查供電是否正常（包括檢查保險絲、插頭、開關等）；

B、重新設置時間；

C、檢查或更換控製器；

D、檢查或更換電機

2、軟水器輸送硬水

A、關閉或檢修旁通閥；

B、保證鹽箱內有固體鹽；

C、更換或清洗射流器；

D、檢查鹽箱注水時間；

E、確保中心管及O形圈未破裂；

F、檢查維修閥體或更換；

G、正確設定及調整再生時間或周期製水量；

H、加樹脂至適量，並找出樹脂流失原因；

I、降低進水濁度或拆下流量計清洗或更換流量計。

3、不吸鹽

A、提高進水壓力

B、檢查管路，排除堵塞物

C、檢查管路

D、清洗或更換射流器

E、檢查維修閥體或更換

F、檢查排水管路

G、按說明書的要求選配射流器及排水限流圈

4、鹽箱水過量或外溢

A、重新設置鹽箱補水時間

B、檢查射流器及吸鹽管路有無堵塞

C、清洗鹽閥及管路

D、關閉進水閥，待來電後再開啟或安裝液位控製器

E、檢查維修液位控製器

5、水壓損失或管路中有鐵鏽

A、清洗軟水器管路

B、清洗控製閥，向樹脂床添加樹脂清洗劑.增加再生頻率

C、檢查反洗和進鹽水過程，加大再生頻率，增長反洗時間。

D、係統中增設除鐵設施。

6、樹脂經排水管排出

A、對係統進行排氣

B、更換布水器

C、檢查並調整合適的排水流量

7、排水口持續排水

A、檢查維修閥體或更換

B、手動至運行位或關閉旁通閥，待供電正常後再打開

C、F63等控製閥在反洗時，出水管路與排水管路相通

8、出水管中含鹽水

A、清洗或檢修射流器

B、檢修鹽閥或清洗雜物

C、增加正洗時間

9、周期製水量減少

A、按正確的操作要求重新再生

B、適當增加反洗流量和時間，用樹脂清洗劑或更換新樹脂

C、重新設定合適的用鹽量

D、根據化驗結果，重新計算和設定

E、臨時手動再生，並重設定再生周期

F、拆下流量計用水衝洗，若仍不能轉動則更換流量計

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