50m³/h酸性廢水淨化處理技術

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種先進、實用的水處理技術——50m³/h酸性廢水淨化處理技術。

一、工程概況

是生產給水、排水設備的專業公司，在生產目前各種環保水處理設備的基礎上，成功地應用於諸多國家重點工程及大、中、小型工礦企事業單位的水處理項目中，尤其以高效全自動淨水裝置、全自動過濾裝置的成功研製及應用，通過近十年的不斷更新，得到一致認可取得了世人矚目的成就。

二、設計依據
        1、根據用戶提供的原水水質情況，用水量等基礎資料。

        2、原水性質：酸性廢水。
       3、用戶提出的用水水質標準。
       4、地表水環境質量標準。
       5、係統設計計算參照《給排水設計手冊》。   
       6、通用電器設備配電設計規範GB50055-93。
      三、設計範圍及原則：
       1、由於源水為酸性廢水,經處理後廢水的濁度、CODcr、總固體等汙染物應符合國家汙水排放標準中二類汙染物的一級排放標準。
       2、處理係統中排放的汙泥由汙泥濃縮池濃縮處理後，由汙泥脫水機進行汙泥幹化處理，確保汙泥有可靠的出路。
       3、酸性廢水處理設施具有較大的適應性，應急性，可以滿足水質、水量的變化，並考慮在突發或事故狀態下的各種應急用水。
       4、采用工藝具有可靠性，運行穩定，運轉費用低，管理維護量特別小。
       5、係統處理過程中選用工作泵均為離心泵，具有啟動及運轉功率小，噪音低，工作穩定等特點。
      6、控製方式:酸性廢水處理係統為自動化控製,液位聯鎖保護。
    四、原水水質：
    PH：2-5
      五、處理出水水質及水量標準：
      1、濁度≤10mg/L
      2、PH值：6.5-8.5
      3、係統設計產水量：50t/h
      4、供水方式：連續供水；
      六、處理係統供貨交結點:
      1、本公司提供酸性廢水處理設備整體裝置,汙泥脫水機，加藥裝置,引水泵及控製櫃等全套設備。
      2、係統中所有控製電纜及預埋線管均由用戶負責按圖施工。
      3、設備的基礎、水池由用戶負責施工。
      5、設備的調試由本公司負責,用戶派員配合調試。
      6、本公司負責係統的設備運行培訓及設備維護培訓。
     七、簡易工藝流程：
中和加藥     PAC加藥
              ↓          ↓
酸性廢水→廢水中和池→管式混合器→全自動淨水處理裝置→淨水池
↓
汙泥濃縮池 →汙泥脫水機  →幹泥外運 

八、係統工藝要求及說明:

1、淨水處理工藝

高效全自動淨水裝置前設置靜態管道混合器，水處理藥劑聚合氯化鋁在加藥房內分別在加藥裝置內配製完成，並由計量泵送至管道混合器內，混合器通過自身結構的剪切、攪拌作用，使其混合均勻，然後進入淨水裝置內。

原水在進入高效全自動淨水裝置後，首先進入裝置底部的配水區，進行均勻布水，水流速度降低，並緩慢進入高濃度絮凝區，進行徹底的混凝反應，在斜管導流區的導流作用下，汙水沿斜管傾斜方向往上流動，進入沉降區內，沉積下來的汙泥在重力作用下，沿斜管傾斜方向往下滑落，同時滑落的礬花在導流斜管的水力作用下，被推道淨水裝置的排泥鬥內，而通過斜管澄清後的水則由淨水裝置上部進入過濾室內，並至上而下通過濾層進行過濾，水中的礬花被濾層攔截、過濾。過濾後的清水通過濾頭匯集至裝置底部的清水區，並由連通管返至裝置頂部的清水層。

設備排泥及反洗排汙：高效全自動淨水裝置裏沉澱下的泥渣，經排泥係統定時自動排除，排出的泥漿以及過濾反衝洗水接至下水道或泥漿坑進行幹化處理。

① 排泥：當淨水裝置運行一定時間後，電磁閥通過中央控製櫃所給信號進行自動排泥一次。（原水濁度低於500mg/L時排泥周期T=12小時為宜，排泥周期可調）

② 反衝洗排汙：汙水經過過濾一定時間後，過濾層的阻力逐漸增大，當水位上升至一定高度時，即開始形成自動反洗，過濾區內存水在上部清水層的靜壓下迅速加速反衝洗，裝置內清水按照正常運行路徑反向返回，當清水經過過濾區時即開始對過濾層進行反衝洗，反洗曆時3—5分鍾後，當清水區水位下降至一定水位時自動停止反衝洗。

2、汙泥處理工藝

全自動淨水裝置的周期性排泥根據時間進行,每2小時一次,排泥進入汙泥濃縮池。

汙泥濃縮池的汙泥通過汙泥泵定期抽入箱式壓濾機，箱式壓濾機是間隙操作的加壓過濾設備，廣泛應用於化工、冶金、製藥、食品、印染、環境保護（汙水、淤泥處理）等行業各類懸浮液的固液分離。機分手動型和自動型二種。自動具有自動壓緊和拉開濾框的功能，並且濾室裝有壓榨隔膜，比不帶壓榨隔膜的濾餅含水率降低10%左右。

九、淨化係統設備說明：

1、高效全自動淨水裝置

本裝置包括布水、反應、沉澱、過濾、集水、集泥、自動反洗七個主要單元，內裝PPC斜管填料及各種規格精製濾料，設備主殼體均為碳鋼製作，內外部采用特殊塗料進行防腐處理，使用壽命廠長，適用範圍廣，性能卓越，廣泛用於大、中、小型水廠、電廠的建設和改造。
        外形尺寸：3850×4000×4100
        設備淨水量：50m³/h
        進水管：DN150
        出水管：DN150
       排水管：DN450
        排泥管：DN300
        壓力水管：DN50
a. 性能參數
⑴處理水量：                    50m³/h/台
⑵適用原水濁度：                ≤3000mg/L
⑶水溫：                        常溫
⑷淨水出水濁度：                 SS≤3mg/L
⑸沉澱區設計表麵負荷：           7—8m³/m2?h
⑹濾池衝洗強度：                 14—16L/S?m2（可調）
⑺過濾區設計濾速：               8—10M/h
⑻衝洗曆時：                     T=4～6min（可調）
⑼總停留時間：                   T=45～50min
⑽進水壓力：                     ≥0.07Mpa
b．性能優點
⑴淨水裝置本身從反應、絮凝沉澱、集水、配水、過濾、體內反洗、排泥等一係列運行程序，均達到了全自動運行的效果，中央控製櫃內留由PLC接口，值班人員隻要定時作水質監視外，無需對淨水裝置操作管理。
⑵高濃度絮凝層，能使原水中的雜質顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒區除率高，在一定使用條件下，還具有除藻功能。
⑶迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥係統，能保證多餘的泥渣及時排除，從而保證穩定的雜質顆粒去除率。
⑷高效的絮凝及沉澱效果，使沉澱出水水質一直保持良好的狀態。
⑸新穎獨創的集水係統及最省的集水水頭，使集水更為均勻有效，不僅提高了體積利用係數，而且其集水 水頭極小。
⑹淨水係統自動化，既保證了淨水係統的高效過濾（在原水濁度小於300mg/L時，濾後水濁度可保持在3mg/L左右），又能自動反衝，無需另設反衝洗水泵或空壓機等電氣設備，而且節省大量基建投資及日常運行、維修、保養費用。
⑺設備自耗水率低約在3%左右，對節省寶貴的水資源起著積極作用。
⑻占地麵積小，與一般淨水構築物相比，可節省占地麵50%以上，高度4.35米左右，室內外均可安置。
⑼便於擴建、改造、搬遷，或移地再用。
⑽基建工期短，為常規的澄清過濾設施施工周期的四分之一。
⑾淨水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，同時運行更為可靠。

2、靜態混合器SK—200/300

靜態管道混合器係列產品，結構嚴密，安裝方便，它可串聯在管道上，其兩端以法蘭連接，內部的混合單元與管道殼固定。SK係列靜態管道混合器內部葉片由單孔道左，右扭轉的螺旋片組焊接而成，內部采用氯磺化防腐。

技術性能：SK型管道混合器利用水力的渦流剪切作用，自動將藥水混合均勻，無需另設動力設施和人為操作管理。其最高分散程度≤10μm，液～液、液～固相不均勻度係數σX1/2≤5%。

3、加藥裝置HY—1.4—3.0—270×2（組合式）
包括攪拌桶（2隻，1.4m³）、貯液槽（2隻，3.0m³）、 攪拌機（2台）和計量泵（2台）四個主要部分。攪拌桶和貯液槽均為玻璃鋼結構，抗腐蝕耐用。加藥管道為ABS工程塑料，閥門管件為ABS材質。
a. 主要性能參數
①攪拌機：N=0.75KW   V=380V 電機防護等級IP44，減速機轉速n=131r/min   葉輪、軸材質為SS304不鏽鋼。
②計量泵：PD71—540   N=0.596KW×2   V=380V
b. 混凝劑投加量
原水濁度（mg/L） 投加量（mg/L）
80～500 <10
500～1000 10～15
1000～2000 15～25
2000～3000 25～40
3000～5000 40～50

4、汙泥濃縮池
係統產生的汙泥排至汙泥濃縮池中，汙泥池上清液回流至調節池進行再處理。濃縮後的汙泥由汙泥進料泵抽吸送至壓濾機進行壓濾脫水。汙泥池設置一座，單池有效容積為50m³。
材質為鋼砼結構。
內淨尺寸：6000×4000×4000mm，
有效水深：3.0m，
有效容積：50m³.

5、汙泥脫水處理
汙泥經螺杆泵抽至汙泥脫水機房處理，采用廂式壓濾脫水處理。汙泥脫水過程中投加有機高分子助凝劑(PAM)，投加量為汙泥幹重的0.3%。壓廂式壓濾機型號為XMGZ60/1000-U，設置一台。壓濾機一天工作二個周期。濾液回流至處理係統進行再處理，泥餅外運處置。
過濾麵積：60m2,
外形尺寸：5380×1540×1680mm,
電機功率:1.5kw.
汙泥泵：G40-1
流量：12m³/h
壓力：0.6Mpa
電機功率：4KW

十、電器及控製

係統采用集中控製控製櫃為二套,一套主要控製2台引水泵、1台或2台攪拌機, 電動排泥閥及接受集水池內液位控製信號。另一套控製櫃為汙泥脫水係統的工作。

十一、中和池內液位自控:

中和池內的水位受浮球控製，浮球開關由全密封的玻璃結構水銀構成，外部泡沫塑料作載體。浮球根據水池液位分三隻，受控製櫃控製。

1、當池內水位過低，（在停泵水位以下），提升水泵均無法啟動, 並配備聲光報警係統報警。

2、當池內水位達中液位時，提升水泵二台開始啟動。

3、當池中水位過高，（在報警水位以上），三台提升水泵同時啟動，並配備聲光報警係統報警

4、當池水降至中液位時,提升水泵自動起動。
動力線采用厚壁焊接鋼管，管子連接必須焊跨接，並有良好接地。所有配線用BRV塑銅軟線，信號線用KVV型電纜。
各類電器設備均設置電路短路和過載保護裝置。

十二、全自動淨水器控製

1、加藥裝置一套（組合型）
其中含：攪拌機2台   0.75kw    380V
        計量泵2台   0.596kw   220V

2、淨水裝置1套
每套含：電磁閥DF-50   2台   0.014kw    220V
        電磁閥DF-100  2台   0.014kw    220V

3、全自動控製

A、淨水裝置排泥及進壓力水動作均由電氣控製櫃內時控製接觸器控製，電磁閥自動開關，並為同步設置。

B、加藥裝置的電氣控製分為遠程控製（在中央控製櫃內完成）和機旁控製（在機旁電控箱內完成），加藥計量泵的啟動、關閉與一級泵房（或各進水電動閥門）內的清水泵（或備進水電動閥門）及清水池的水位實行連動，通過水泵（或各進水電動閥門）工作信號傳至電控櫃後，直接指令投藥計量泵的開關動作，及設備處理水量的大小。

十三、箱式壓濾機控製說明

先啟動減速機，待運轉正常後按下“壓緊”電鈕，絲杆推進壓緊板，將板框、濾板及濾布壓緊後，並緊鎖緊螺母保壓。關閉電機，減速機停止工作。開啟進料閥，將濾漿輸入機內，待過濾完畢，關閉進料閥停止濾漿輸入，即可卸下濾餅。可洗式待經過洗滌流程後才可卸下濾餅。

卸濾餅時，先啟動減速機，待運轉正常後，按下“壓緊”電鈕。當鎖緊螺母鬆動後，即將銷緊螺母旋到極限位置，再按“鬆開”電鈕，待減速機帶回壓緊板到工作間隙後，關閉電機，從濾板上卸下濾餅。

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