反滲透係統設計應考慮哪些因素？

設計最終目的是為了運行，設計者必須考慮運行的安全可靠經濟易於操作和維護以及環境保護方麵。其中設備安全，在設計考慮是應放在首位。設計工程師在設計時就應該考慮他所設計的全套係統如何安裝，

如何運行和維護，而運行人員則需要了解設計，在運行中遵循。

綜上所述，RO係統的設計，除了RO給水需要完善的預處理以外，膜的水通量和回收率過高可能造成膜的汙染速度過高和過於頻繁的化學清洗。

膜元件製造廠商一般都是提供設計導則供設計者遵循，到則中對於不同的給水水源和SDI值規定了最大膜元件產水量，最大膜元件回收率和最大給水流量（防止膜卷伸出）。

RO裝置的運行，對產水量和係統回收率的控製非常重要，根據產品水流量表和排水流量表控製高壓泵出口閥和RO排水閥（這個閥的壓降很大），要維持表計的準確性，表計需要標準需要校準。

從前麵介紹可知鹽的透過量與壓力無關（亦即與產水量無關）而與膜兩麵的濃度差和溫度有關，所以當水量低時脫鹽率降低，且極化嚴重時脫鹽率降低，當膜發生汙染和結垢，往往使膜表麵粗糙，使流層增厚而極化嚴重，這時脫鹽率也會降低，有些運行當中可能出現問題，如：元件之間連接的O形密封圈和出水管接頭的O形圈密封發生泄漏，膜口袋粘接線破裂，膜被硬顆粒劃破，由於高壓泵啟動時發生水力衝擊符合接頭的O形圈密封發生泄漏，膜口袋粘接線破裂，膜被硬顆粒劃破，有益高壓泵啟動時發生水力衝擊負荷（水錘）使膜元件或其連接件破損，膜元件壓降過大而產生的膜卷伸出損壞，以及醋酸纖維素膜被細菌浸襲而發生伴隨流而使脫鹽率降低，在正確的設計運行和維護條件下這些情況都可以避免發生，然而膜本身的水解則是醋酸纖維素膜不可避免的，其脫鹽率將時間不斷降低，如果元件的O形密封圈與壓力容器內壁之間發生泄漏，這會有一部分給誰沒有經反滲透元件而是發生旁路，這不僅降低效率，這在流量表上和排水流量表計算出來的回收率，這種情況必須避免發生。

為防止膜口袋粘接線破裂，在設計哂納感必須考慮背壓問題，對醋酸膜元件任何時候產品水側的壓力都不能高於給水及排水的壓力，即膜不允許承受背壓，對於複合膜元件靜背壓必須小於5psi。粘接線的破裂是由於膜口袋兩側的壓差而非流量，所以在係統中設置逆止閥等均不能徹底解決問題（逆止閥不能瞬間關閉，不能保證絕對嚴密）。

RO膜產品水管上應裝設爆破膜（裝設爆破膜是防止運行人員疏忽，忘記打開產品水出口閥門，產品水出口裝設閥門是為了清洗膜元件作關斷用）。

防止膜被硬件顆粒劃破，在設計上要采用可靠的5um保安過濾器，5um燭式彈筒過濾器已是十分成熟的經驗，用於保護高壓泵和膜元件，RO係統的給水SDI要靠預處理係統的正確設計和運行來保證，而不能靠5um過濾器。

不允許采用帶反洗的5um過濾器，因反洗水閥門不嚴時，將起不到保護作用。

為了防止發生水錘在給水泵出口應裝設慢開門。

為防止膜卷伸出，要求設計時給誰的流量不能超過設計導則規定的數值，運行時單個膜元件的壓降不允許超過規定值，單個膜元件的壓降必須小於68.9kpa（10psi）。

在設計的係統中應考慮在5um過濾器之前有裝符合RO給水要求的排放閥。

在RO停運後需要進行衝洗，對複合膜元件來說最好采用滲透水進行衝洗，以及考慮短期停運和長期停運保護。

反滲透係統設計時也必須遵守設計工作中的一般原則。同時由於反滲透係統的特殊性，還必須遵守一些特定的原則，能否設計好反滲透係統是反滲透係統能否安全可靠的長期運行的關鍵。為了保證設計工作的順利進行，在係統設計前應該充分收集相關的各種信息並進行分析，在整理這些信息的基礎上再設計反滲透係統。這些信息主要包括一下內容：

（1）曆年來原水水質全分析資料，水質變化情況等各種水質資料。

（2）不同膜元件生產廠家的設計導則以及不同膜元件生產廠家的產品的性能的差異，同一廠家不同係列產品的性能特點等資料。

（3）用戶所需求的設計產水量。產水水質係統回收率，應了解產水用途，是否允許故障停產，如不允許時維持生產所需要的最低水流量是多少？用戶對係統分組有無要求？

（4）其他相關情況，如用戶對係統的控製水平有無要求？是自動？半自動？本設計應該包括的詳細範圍？是否進行過小型試驗？小型試驗的結果如何？在同一水係或同一地區是否有反滲透係統在運行？運行結果如何？

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