如何進行水處理?
衡美水處理為您介紹一種先進、實用的水處理技術——膜法水處理技術,並向您詳細介紹膜法水處理技術在煉油汙水回用中的運用。
石化企業是一個用水大戶,近年來,隨著水資源日益匱乏,水源的供給已經成為限製企業擴產、增產的製約因素。一方麵水資源嚴重短缺,另一方麵工業用水浪費問題嚴重、耗水量大,目前我國每加工一噸原油的取水量與發達國家相比還有相當的差距(加工噸油的水消耗量是國外的近5倍)。
一、為了緩解水資源短缺,各石化企業作了兩方麵的工作,一是節約用水,特別是提高工業用水的利用率;二是尋找新的可利用非傳統水資源(工業汙水、生活汙水、海水等),最為可行的途徑是實現汙水回用。
使用非傳統水資源麵臨的問題是水源水質惡化、汙染物更加複雜,常規的水處理工藝(包括生化處理、混凝、澄清、氣浮、活性炭吸附等)不能高效地去除這些汙染物,隻能實現汙水的簡單回用,如衝廁、綠化等,不能實現真正意義的回用,如代替自來水、鍋爐用水、工業工藝用水等。做的最好的也隻是回用於循環水補水。
膜法水處理技術的應用可使大部分的工業汙水得到回用。膜分離技術是近幾年來發展迅速的一種高新技術,具有分離效果好、占地小、操作簡單、安全環保優點。
下麵將通過一則煉油廠工業汙水回用的膜深度處理技術案例,來利用看看其汙水廠處理後的外排汙水做為原水,經合理的深度處理後,達到一定的水質標準,回用至煉油廠鍋爐補給水係統的詳細情況。
二、燕山石化“超濾 反滲透”膜法回用汙水除鹽裝置
燕山石化公司與某環境工程有限公司合作做了大量的試驗工作,在此基礎上建成了燕山石化煉油廠410 m³/h的 “超濾 反滲透”膜法回用汙水除鹽裝置,將汙水經除鹽後回用於鍋爐補給水,實現了真正意義的汙水回用。
1、“全膜法”水處理工藝
全膜法(Integrated Membrane Technology, IMT)水處理工藝,是將不同的膜工藝有機地組合在一起,以經過生化、過濾等常規處理後達標排放的市政汙水、工業廢水為進水,采用“超濾→反滲透→qm球盟会”的組合工藝,達到高效去除汙染物以及深度脫鹽的目的,滿足各種用途的水質要求。
超濾是專為中水回用、汙水/廢水處理、反滲透預處理設計的膜分離產品。它采用內襯增強型PVDF超濾膜,抗氧化、耐酸堿,具備優良的抗汙染性能以及大通量的保證,適應最複雜的水質。
反滲透作為脫鹽係統的核心,已廣泛應用於各種廢水回收利用。采用反滲透脫鹽較經濟,原水含鹽量越高,反滲透經濟性越明顯,尤其是當含鹽量超過300mg/L,反滲透脫鹽比離子交換更經濟實用。
qm球盟会係電滲析技術(ED)和離子交換技術(DI)有機結合,它既克服了電滲析不能深度脫鹽的缺點,又彌補了離子交換不能連續工作、需消耗酸堿再生的不足,把離子交換、離子遷移、樹脂再生融為一起,達到連續除鹽的目的,而且運行維護簡便,沒有酸堿排放汙染。螺旋卷式結構電除鹽器(qm球盟会),具有獨特的可拆卸式結構,更寬的進水指標,獨特的同心圓電極結構以及獨特的整體密封結構等技術特點和優勢。
“全膜法”工藝中,超濾預處理可以截留原水中的各種懸浮物、膠體以及有機汙染物,同時實現保護下遊反滲透膜、延長反滲透膜壽命的作用;反滲透處理可進一步去除98%的無機離子、矽、有機物;而qm球盟会則可去除剩餘離子、矽等。
2、本項目中汙水回用處理工藝流程
設計反滲透產水規模410m³/h,超濾產水規模560m³/h。
從西區輸來的回用汙水進入300m³原水罐,再經過原水提升泵進入超濾裝置,去除水中的細菌殘體、膠體微粒、大分子的有機物等,超濾出水水質達到反滲透裝置的進水條件;超濾出水投加還原劑和阻垢劑經高壓泵加壓進入反滲透裝置,反滲透裝置主要去除水中溶解鹽類、SiO2膠體等,反滲透產水再入原有離子交換係統進一步除鹽後用於鍋爐補給水。
3、原水水質
原水是燕化西區輸送過來的回用汙水,其水質如下所示。
燕化西區輸送過來的回用汙水水質參數
序號 項目 單位 數
1 PH 6.5-8.5
2 可溶性固體 mg/L 1083
3 懸浮性固體 mg/L 6.7
4 COD mg/L 34
5 總硬度 mg/L 385
6 總堿度 mg/L 68.5
7 鈣離子 mg/L 270
8 氯離子 mg/L 201
9 鉀離子 mg/L 4.3
10 氨氮 mg/L 1
11 電導率 μs/cm 1710
燕山石化運用內襯增強型PVDF超濾膜 抗汙染型反滲透 qm球盟会水處理係統後產水水質參數
序號 項目 單位 數
1 PH 6.5
2 懸浮性固體 mg/L 0
3 COD mg/L 小於1.0
4 總硬度 mg/L 小於5
5 總堿度 mg/L 小於2
6 鈣離子 mg/L 小於5.4
7 氯離子 mg/L 小於4
8 鉀離子 mg/L 小於0.01
9 氨氮 mg/L 0
10 電導率 μs/cm 小於15
三、各主要設備的設計參數
1、 超濾裝置
係統設計超濾裝置10套,設計處理量560m³/h,產水SDI≤3.0,產水濁度≤0.2,自用水率≤5%。
係統采用全自動控製,10套超濾裝置可同時運行,也可單獨運行,根據用水量要求靈活投運。
在該項目中采用了親水性好、壽命長、過濾精度高的內襯增強型PVDF超濾膜作為反滲透的前處理,高效地去除了懸浮物、膠體等,保證了反滲透的可靠運行。
內襯增強型PVDF超濾膜,采用聚偏氟乙烯(PVDF)材料,可長期耐受高濃度的氧化劑,充分抑製微生物繁殖。采用不易堵塞的外壓式結構,具有更高的截汙量,更大的過濾麵積,使清洗更簡便、徹底。采用全流過濾方式,自用水量小。
2、反滲裝置
係統設計反滲透裝置4套,設計產水量410m³/h,每套產水103m³/h脫鹽率≥98%,回收率≥75%。
反滲透采用DOW的BW30-365FR抗汙染膜,一級二段排列,抗汙染反滲透膜且具有親水性,對有機物的吸附性小,膜元件和係統運行壽命長,可延長膜的清洗周期,降低清洗費用。
3、工藝輔助係統
(1)氧化劑加藥裝置,用於向超濾進水和反洗水中投加氧化劑,防止細菌等微生物在超濾膜繁殖並去除部分有機物。
(2)還原劑裝置,用於向反滲透進水投加還原劑,還原水中的氧化性物質,保護反滲透膜。
(3)阻垢劑加藥裝置,用於向反滲透進水中投加阻垢劑,以防止膜元件結垢。
四、項目運行情況
該項目於2004年11月初通過燕山石化公司驗收並投入連續的工業應用,裝置運行穩定,各項性能指標達到合同要求:
1、超濾裝置
產水SDI<2.5
產水濁度<0.2NTU
回收率≥95%
2、反滲透裝置
每套產水量103m³/h
回收率≥75%
脫鹽率>98%
產水CODMn<1mg/L
五、項目成本
采用膜法水處理技術,對回用汙水進行除鹽後用於鍋爐補給水,代替了原來一直使用的新鮮水(地表水),新鮮水取用比原來減少500m³/h( 4000000m³/年), 外排汙水量減少400m³/h( 3200000m³/年)。
膜法回用汙水除鹽裝置建成後,汙水代替了新鮮水,每噸除鹽水的運行成本降低2.49元,除鹽水量按400t/h,年運行時間按8000h計算,則除鹽水係統每年可節約運行700多萬元。
膜技術是一門嶄新的跨學科實用化技術。半個世紀以來,膜技術已成功地在海水、苦鹹水淡化,純水、超純水製備以及工業廢水處理等方麵得到規模化應用。此外,它在食品加工、醫藥製造以及化學工業的許多方麵都有極佳表現,被公認為是21世紀最有前途的高新技術之一。
水質是決定水的用途的關鍵因素,單一的物化或生化處理很難達到各種不同用途的回用要求。采用膜法水處理技術與其它技術的嫁接,可以實現市政汙水和工業廢水的綜合利用。而它們的組合工藝是使汙水得到回用的一個重要途徑,它確保了汙水回用處理工藝的廣泛適應性和低成本的運行和維護。膜法水處理工藝因產水水質好,效率高,占地少等優點,必將在汙水回用處理領域得到廣泛應用。
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