2、預處理活性炭破碎泄漏
(1)現象和症狀
A、黑色物質堆積在首段的前幾支膜元件的進水端;
B、係統壓力將偏大,產水量偏少,係統脫鹽率偏低;
C、膜元件解剖後,膜表麵和進水流道附著活性炭顆粒。
(2)原因
不正確或不充分的活性炭床反衝洗和快洗;
長時間運行後,活性炭由於和氯或臭氧反應消耗導致破碎機械強度下降而破碎;
炭粒機械擦傷膜片。
(3)清洗或解決方案
A、化學清洗恢複;
B、更換新活性炭;
C、充分的炭床反衝洗;
D、加強保安過濾器的監控和更換。
3、無機結垢—碳酸鹽鈣垢(CaCO3)
結垢常常發生在末段,然後逐漸向前一段擴散,含鈣、重碳酸根或硫酸根的原水可能會在數小時之內即因結垢堵塞膜係統。
(1)現象和症狀
A、係統產水量低,脫鹽率下降,壓降增加;
B、膜元件變重。
(2)原因
B、RO係統高回收率。
(3)清洗或解決方案
A、係統可用酸進行清洗恢複;
B、應降低進水的三高(高硬度、高pH值、高堿度)和RO係統回收;
C、調整阻垢劑的加入量。
4、無機結垢-硫酸鈣垢(CaSO4)
(1)現象和症狀
A、係統產水量低、脫鹽率下降、壓降增加;
B、膜元件變重。
(2)原因
A、RO進水鈣、鋇、鍶、硫酸根含量高;
C、阻垢劑失效。
(3)清洗或解決方案
A、係統很難進行清洗恢複;
B、降低RO係統回收率;
C、調整阻垢劑的加入量或更換阻垢劑。
5、微生物汙染
膜元件解剖後,膜表麵和進水流道附著粘稠狀物質,並伴有臭味。
堿洗pH值對去除生物汙染的影響
(1)現象和症狀:
A、係統產水量低,脫鹽率下降,壓降增加;
B、壓力容器開啟或膜元件解剖後,有臭味。
(2)原因:
A、進水中富含營養物質,例如TOC和COD偏高;
B、進水或阻垢劑中含有微生物。
(3)清洗或解決方案:
A、清洗並消毒整個係統,包括預處理和膜本體部分,同時應注意如果清洗和消毒不好,會出現迅速的重新汙染;
B、係統可用強堿進行清洗恢複,例如采用PH=12-13的堿液清洗;
C、安裝或優化預處理以應對原水的微生物汙染;
D、消除微生物的來源;
E、使用抗汙染膜元件(FR係列);
F、采用非氧化性殺菌劑,例如:DBNPA進行定期衝擊式殺菌。
6、鐵汙染
被鐵汙染的膜元件,膜表麵為紅褐色,進水流道呈淺紅色。
被鐵汙染的膜元件的膜表麵為紅褐色,滴加酸後露出膜片的真麵目。
(1)現象和症狀:
A、係統脫鹽率低,產水量降低;
B、壓力容器開啟後,膜元件端麵呈紅褐色;
C、膜元件解剖後,膜表麵呈紅褐色。
(2)原因:
A、RO進水中含有過量的鐵;
B、預處理係統中的管道或壓力容器腐蝕。
(3)清洗或解決方案:
A、膜係統可以采用酸性NaHSO3(PH<5)或H3PO4以及檸檬酸清洗恢複;
B、有時候鐵會加速膜的氧化導致膜元件不可恢複性的損傷。
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