第二章 軟化水設備常見參數計算及取值
軟水設備再生完全至下一次失效的產水量,與樹脂的工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟化器的工作狀況有關。
一、周期製水量
Q=VR×K÷YD(m³),VR為樹脂體積,m³;
K為交換係數,mmol/L,400-1000,順流再生取400-750,進水硬度大時,取較小值;
YD為交換器進水硬度,mmol/L。
二、再生周期
再生周期=周期產水量÷額定出水量
比如1T純水設備,周期產水量=24T,工作8小時,額定出水量=8T,24/8=3,即3天再生一次.。
工作12小時,額定出水量=12T,24/12=2,即2天再生一次。
三、反洗時間
一般取10-15分鍾,進水濁度大時,反洗時間取大值。當進水濁度大於5FTU時,在交換器前應加裝過濾器。
四、吸鹽+慢洗時間
T=(40-50)×HR(min),HR為交換罐內樹脂填裝高度。
五、鹽箱補水時間
順流再生:T=0.45×VR÷補水速率,VR為樹脂體積,m³;
鹽箱補水速率與進水壓力有關,為保證鹽箱內注水充足,建議實際補水時間大於計算值1-2分鍾。
六、正洗時間
T=12×HR(min),HR為交換罐內樹脂填裝高度。
正洗水量一般為3-6倍樹脂填裝量,一般情況下,正洗時間取10-15min,應正洗至出水水質符合要求為準。
交換係數=E/(k×1000)
E:樹脂工作交換容量(mol/m³),與樹脂質量有關,順流再生為800-900;
k:安全係數,常取1.2-2,與進水硬度有關,硬度越高,k值越大。
七、再生時間
再生的整個周期需要2個小時左右,根據實際情況,再生時間盡量設定在不需用水的時間。
八、樹脂再生耗鹽量
理論上說,樹脂再生耗鹽量跟進水硬度是沒有關係的,隻跟樹脂的工作交換容量有關。以001×7陽樹脂為例,001×7陽樹脂的工作交換容量一般為800mol/m³。經過交換失效後,每立方樹脂再生需要的鹽量為:800×1.5×58.5/850=82.5公斤(1.5為比鹽耗,850為食鹽純度乘1000,58.5為氯化鈉分子量)。
比鹽耗跟設備及再生工藝有關,流動床的比鹽耗一般為1.5-2.0,固定床一般為1.2-1.5.因此用固定床相對來說用鹽就少一些。
如果用鹽量超過上式的計算值,則可能是以下原因:
1、設備設計或再生工藝不合理;
2、樹脂中毒;
3、操作不當。
九、用鹽量與用鹽濃度的計算
一般來說,可以這樣計算 ,樹脂量(L)*160=鹽量(克) ,軟水鹽NaCl再生液濃度5-12%;如樹脂量10L,一般每次再生為10*160=1600g即1.6公斤,這個需要根據進水硬度和出水水質的要求。
十、樹脂再生鹽耗簡單計算方法如下:
NaCl再生液濃度5-12%;
鹽液的濃度是由注入射流器的水流量被吸入的飽和鹽液量的比例來決定,一般的鹽液濃度在5-12%之間,進水壓力越高混合後的濃度也越高。設定參數一般情況下:反吸10分鍾,再生30-50分鍾,注水10-20分鍾(有浮漂控製的鹽桶),你可以在上述的參數基礎上做小範圍改動。
再生液用量為樹脂裝填體積量的2-3倍;
即每升樹脂需要鹽:
最少鹽耗:2倍x濃度5%=100g
最多鹽耗:3倍x濃度8%=240g
取中間值:2倍x濃度8%=160g
逆流再生1L樹脂耗鹽約80-160g左右,順流再生1L樹脂耗鹽約160-240g左右。現在的自動控製閥,是順流再生故障少,耗鹽量大一點。往鹽罐加鹽,注意必須用大粒鹽,因為大粒鹽顆粒之間有供鹽溶解的空隙精細鹽則沒有溶解就慢,並且時刻保證鹽粒高於鹽水液麵即見鹽不見水,以確保是飽和鹽液。
注意事項:
除了再生液的濃度和再生液的用量兩項指標外,還有一項指標就是再生液的接觸時間不能少於30分鍾,這樣才能確保再生效果。很多小型軟水設備,用1倍樹脂體積量的飽和鹽水快速通過,這是不對的。
十一、軟水樹脂更換的周期
軟化水樹脂的更換時間,一般是幾個月至一年不等,主要和原水水質(原水硬度)、樹脂的質量、用水量(設備使用情況)等因素有關。
樹脂是否需要更換,主要看樹脂的強度,交換能力,再生能力而定,比如:樹脂強度破碎達到40%以上,則必須更換;樹脂交換能力下降30%,則必須更換。
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