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生化調試中的異常情況的分析及對策

發布日期:

2019-11-15 10:14:16

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膜法水處理資訊

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衡美水處理為您介紹一項環境保護的專業知識——生化調試中的異常情況的分析及對策。

一、生化池產生浮渣及泡沫的原因

生化池產生浮渣的原因:來自活性汙泥係統的不正常代謝,也可能是無機顆粒上浮導致的。

二沉池浮渣:來自生化係統的浮渣、二沉池活性汙泥硝化後汙泥上浮、二沉池缺氧嚴重導致厭氧汙泥上浮。

泡沫成因:水體黏度增加,主要由於:水體有機物含量過高、曝氣混合液活性汙泥老化、進水含有過量的洗滌劑或表麵活性劑、絲狀菌膨脹等。 

二、生化池產生浮渣及泡沫的種類

1、泡沫種類

1)棕黃色:活性汙泥老化,汙泥老化而解體,懸浮在混合液中,附在泡沫上, 導致泡沫破裂時間延長,形成浮渣。

2)灰黑色:活性汙泥缺氧,出現局部厭氧反應。另外,可分析進水中是否帶有黑色無機物質。

3)白色:粘稠不易破碎泡沫,色澤鮮白,堆積性較好,原因是進水負荷過高;粘稠但容易破碎,色澤為陳舊的白色,堆積性差,隻有局部堆積,原因是過度曝氣。

4)彩色:進水帶有顏色而且負荷高;進水帶洗滌劑或表麵活性劑。

2浮渣種類

1)黑色稀薄的液麵浮渣:活性汙泥缺氧。

2)黑色而且堆積過度的液麵浮渣:汙泥嚴重缺氧或厭氧。

3)棕褐色稀薄的浮渣:不堆積就正常。

4)棕褐色而且堆積過度的浮渣:汙泥內部產生硝化反應;嚴重絲狀菌膨脹。 

三、生化池產生浮渣及泡沫的故障分析

1、棕黃色泡沫

代表活性汙泥處於或將進入汙泥老化狀態。

1)結合沉降比測定是否小於8,汙泥顏色是否色澤暗淡,沉降速度是否過快,根據泡沫顏色為棕黃色可判斷汙泥出現老化。

2)結合SVI小於40,根據泡沫為棕黃色可判斷汙泥出現了老化。

3)結合鏡檢菌膠團比較致密,後生動物大量出現,根據泡沫為棕黃色可判斷汙泥出現了老化。

2、灰黑色泡沫

代表活性汙泥係統出現了缺氧或厭氧狀態。

重點需要對溶解氧進行綜合判斷。對池體均勻布點進行溶解氧測定,如果出現DO小於0.5mg/L,需要重點進行確認。考慮區域汙泥是否攪拌混合充分,是否存在沉澱死區。

3、白色泡沫

代表活性汙泥負荷過高,曝氣過量,洗滌劑進入等。

1F/M與白色泡沫:如果F/M大於0.5,可以確認處於高負荷運行狀態,培菌初期出現泡沫正常

2DO與白色泡沫:DO大於5.0mg/L,就是曝氣過量導致汙泥過氧化而出現解體,一般控製DO不小於2mg/L就可以了。

3)外入物質的問題:洗滌劑或表麵活性劑進入。檢測DO和汙泥負荷可反推斷是否有外入物質進入。

4、彩色泡沫

與進入帶顏色水、洗滌劑、表麵活性劑有關。

通過觀察物化區處理出水是否帶有顏色可判斷是否有顏色水進入;觀察物化區水躍是否產生泡沫可判斷是否洗滌劑進入。

5、黑色稀薄液麵浮渣

控製DO值,判斷是否存在溶解氧相對不足或局部不足。需要全麵進行測定確認。對於因廢水本身缺氧過度導致色澤變黑,可以通過加強回流廢水緩解浮渣大量出現。

6、黑色堆積過度液麵浮渣

鏡檢沒有發現活性汙泥類原生動物,汙泥顆粒分散不絮凝,沉降性能不好,上清液渾濁,汙泥沉澱色澤暗淡偏暗黑。

原因:溶解氧不足,局部出現厭氧或缺氧。

7、棕褐色稀薄液麵浮渣

結合沉降比發現上清液略顯渾濁,含有解體的細小顆粒物質,間隙水清澈,浮渣具備粘性,不易攪動下沉。

原因:F/M小於0.05 ,而且持續時間長。

8、棕褐色堆積過度液麵浮渣

1)與絲狀菌有關:結合鏡檢和SVI或者結合SV,判斷是否為絲狀菌膨脹。

2)與活性汙泥反硝化有關:結合SV,發現細小汙泥絮團向上浮起,堆積在液麵,通過攪拌後可以快速下沉;測定C/N,確定進水是否含有過量的N,在碳源不足的情況下,汙泥容易發生反硝化,同時確保溶解氧大於3mg/L

四、浮渣與泡沫的預防與控製

1、汙水自身控製問題導致

1)排泥不及時,汙泥齡過長:出現棕黃色稀薄浮渣;控製汙泥老化;可結合F/MSV以及鏡檢進行確認。

2)汙泥濃度控製過低,負荷偏高:結合鏡檢和F/M進行確認。判斷是否有非活性汙泥類生物出現,F/M是否大於0.5

3)絲狀菌未能有效控製。

4)曝氣方式不正確:過量曝氣。

5)營養劑投加相對不足。

2、浮渣泡沫消除對策

用水進行噴灑、傾倒適量廢機油或者消泡劑。

五、二沉池汙泥漂流

1、曝氣池衝擊負荷過高

1)汙泥負荷過高:判斷是否二沉池出水渾濁。

2)表麵負荷過高:進水量大,停留時間不夠。

2、曝氣池汙泥老化

排泥不及時,進水汙水濃度過底,汙泥濃度控製過高。

3、曝氣池汙泥中毒

判斷出水的效果明顯變差。

4、二沉池反硝化作用

控製曝氣池尾端的DO以及加大回流速度。

5、生化係統大量無機顆粒進入

強化物化效果

6

曝氣池曝氣過度

檢測DO


六、二沉池汙泥上浮

1、原因

汙泥腐化、汙泥脫氮、汙泥膨脹。

1)汙泥腐化:缺氧造成厭氧分解,產生大量氣體。

2)汙泥脫氮:反硝化作用(硝酸鹽在反硝化菌作用及DO小於0.5mg/L條件下,還原成氨和氮),產生氣體。

3)絲狀菌膨脹:活性汙泥絮團內夾帶過量細小氣泡,導致汙泥比重降低。

2、指標表現

1)鏡檢:活性汙泥菌膠團內有細小光亮點。

2)肉眼觀察:菌膠團內有細小氣泡,陽光下氣泡受熱膨脹。

3SV測定:出現氣泡,並膨脹上升。

3、處理對策

1)反硝化問題

①增加汙泥回流或及時排泥,減少沉澱池內汙泥;

②減少曝氣量或時間,降低硝化作用;或者提高出水端溶解氧的含量。

③減少沉澱池進水量,以便減少進泥量。

2)汙泥腐化問題:

保證曝氣設備低故障;降低汙泥濃度;避免汙泥衝擊負荷絲狀菌問題

3)絲狀菌膨脹問題:

①絲狀菌生長環境:pH 4.5-6.5,高溫容易生長,要求較多碳源,對氧和磷要求較低 要求較多氧。

②判斷依據:在正常情況下,SV10-30), SVI50-150)。

③絲狀菌膨脹原因:

A外圍原因:

a、接種活性汙泥絲狀菌感染;

b、進水水質成分影響;進水成分單一,缺少營養劑以及微量元素。

B內部控製原因:

a、長期低負荷運行;

b、長期低溶解氧或局部缺氧運行;

c、營養劑投加失衡;

d、酸性廢水環境對絲狀菌的誘發作用。

C指標表現:

aF/M:小於0.05長時間;

b、缺氧或局部厭氧狀態存在;

c、進水成分單一影響。

D控製難度:

a、絲狀菌和正常菌膠團對環境和食物要求區別性不高;

b、工藝調整對絲狀菌膨脹的穩定控製不足;

c、絲狀菌自身特點,適應環境強,可變異;

d、徹底滅殺的難度高;

E處理對策:

a、工藝控製參數嚴格管理:對於輕度、中度早期膨脹可采用。

溶解氧:控製池進水端不小於1mg/L;池尾不小於3mg/L。結合溶解氧適當調整汙泥回流量。

食微比:控製F/M0.15,不低於0.05

營養要求:保持營養均衡,足量均勻補充NP

b、引入惰性物質抑製:對於高度膨脹可采用。具體辦法是降低物化階段沉澱效果,通過測定SV90降到70後,可考慮減少惰性物質進入,嚴格控製排泥,確保日汙泥濃度變化不超過15%

c、高pH汙水抑製膨脹:適用於高度膨脹。具體辦法是控製pH10左右,持續時間4-8小時,進行過程中要求充分調節,均勻排放,嚴格監視各段不超過10.5。控製汙泥回流5%;結合鏡檢觀察和SV測定確認效果,一般2天後係統會恢複正常。

d、利用漂白粉抑製和殺滅絲狀菌。投加量70-90g/m3,投加時間每袋(50Kg)間隔5分鍾,總時間不超過停留時間的1/2,結合鏡檢和SV測定確認效果,一般3天後係統恢複正常。

F絲狀菌受打擊後,如果不徹底,可能出現變異,具體辦法:

a、製定周全計劃,確保一次成功;

b、滅殺三天前停止排泥,避免絲狀菌進入物化係統,並再次進入生化係統;

c、一次不成功,交替使用殺滅方法;

d、徹底失敗後,進行排空殺毒處理後重新培養。

七、汙泥老化

1SV測定

1)沉降速度:快,時間比正常快1.4倍;

2)汙泥絮團:大,比較鬆散,絮凝速度也快;

3)汙泥顏色:深暗、灰黑、不具有鮮活光澤;

4)上清液清澈度:有好的清澈度,遊離較多細小絮體。

5)液麵浮渣:曝氣池有浮渣和泡沫產生。

2、鏡檢觀察

後生動物數量占優,汙泥菌膠團粗大色深。

3F/M確認

(有機負荷率F/M,也叫汙泥負荷,F指的是有機物,M指的是微生物。指單位重量的活性汙泥在單位時間內所承受的有機物的數量,或生化池單位有效體積在單位時間內去除的有機物的數量,單位kgBOD5/kgMLSS.d)。)確認長期處於低水平,小於0.05

4、產生原因

1)排泥不及時,汙泥齡長。

2)進水長期處於低負荷狀態。

3)過度曝氣。

4)汙泥濃度控製過高。

5、控製方法

1)確保汙泥濃度在一定範圍,通過F/M確定,同時確保排泥的均勻性。

2)曝氣的均勻性和防止過曝氣。通過檢測DO,控製出水端DO2.5mg/L

3)避免低負荷運行;控製F/M0.15-0.25之間,必要時補充外加碳源。

6、指標控製

1F/M:控製0.15-0.25

2DO:大於4mg/L屬於過曝氣。

3)汙泥齡:7-10天。

八、汙泥中毒

1、判斷方法

1)觀察SV:汙泥活性降低,原生動物死亡,菌膠團解體細小化,有大量不沉降細小顆粒,汙泥絮凝性變差,絮凝時間長。

2)鏡檢:

①原生動物死亡或消失:以楯形蟲為代表的爬行類原生動物消失。持續6小時後原生動物消失。

②後生動物活動減弱。

③菌膠團:出現解體,大量細小菌膠團顆粒。

④液麵浮渣:色澤晦暗,稀薄鬆散;鏡檢浮渣發現無原後生動物,菌膠團鬆散,細小部分過多。

2、指標表現

1)溶解氧變化:逐漸上升

2)出水變化:有機物濃度不斷升高。

3、對策

1)阻止汙水進一步進入,中斷源頭;

2)稀釋已進入的混合液,加大汙泥回流;

3)利用加大排泥抗擊衝擊。


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