反滲透技術在出力手段上屬於物理法,具有很多優點:一是反滲透操作僅依靠壓力作為推動力,相對於其它傳統物理處理手段具有最低的能耗;二是反滲透設備在室溫環境下即可進行,無需發生相變;三是無需使用化學處理試劑,無化學廢液的排放,幾乎沒有環境汙染;四是操作設備所需空間較小,設備占地麵積小,操作簡單,不需頻繁維護。
一、反滲透設備故障
反滲透裝置投運後3個月產水量下降到7 ~ 8t/h;經過藥劑清洗後,產水量最高提升到12t/h;再運行3 個月後產水量又降到4 ~ 5t/h,進水壓力上升到2.3MPa 左右,膜間壓力上升到2.15MPa 左右,濃排壓力上升到2.1MPa左右,出水電導率上升到35 ~ 40μS/cm。
為了確保出水水質和提高產水量,運行人員不得不每天對反滲透裝置進行清洗,但反滲透裝置運行4~ 8h 後,產水量就開始下降;同時,由於產水電導率過高,加重了混合離子交換器的負擔,造成混合離子交換器僅運行2 天後失效。
混合離子交換器失效後要用鹽酸、火堿進行再生,造成鹽酸、火堿用量成倍增長,導致化學水處理站運行費用居高不下;更為嚴重的是,因化學水處理站除鹽水不能保證餘熱鍋爐最低安全用水量,造成餘熱鍋爐減負荷,犧牲發電量來維持餘熱發電係統運行的不利地步。針對上述故障現象,首先從水處理站工藝流程及所配設備進行調查。
二、反滲透設備故障原因分析
通過對此水處理站工藝流程深入調查了解,再結合反滲透膜本身的性質及運行過程中的工藝要求,還有同類廢水反滲透處理工藝的配置及運行參數,得出造成此水處理站反滲透裝置產水量低的原因,有以下幾方麵。
1、主要原因
(1)沒有水溫加熱裝置,在冬季原水水溫低於10℃,水分子活性減弱,黏滯性增大,造成反滲透膜效率降低。
(2)原水水質較好,在化學水處理工藝流程過程中不應加絮凝劑,絮凝劑是大分子有機物,很容易引起膜的汙染和堵塞。
(3)保安過濾器過濾精度低。
(4)阻垢劑加藥量過少,並且投加比例不合適,導致膜容易結垢堵塞。
2、次要原因
(1)反滲透裝置停機後,沒有及時用軟水清洗。
(2)每天對多介質過濾器和活性碳過濾器進行清洗,破壞了過濾層。
三、反滲透設備故障解決辦法
1、用飽和蒸汽加熱原水,將原水溫度控製在15 ~ 30℃。
2、停止添加絮凝劑,減少絮凝劑對反滲透膜的影響,尤其是大劑量絮凝劑對反滲透膜的影響。
3、增加反滲透專用阻垢劑投加量。
4、根據現場調整濃縮反滲透阻垢劑配比,找到最佳配比方案。
5、更換濾孔為3μm 的保安過濾器芯。
6、反滲透裝置運行2h,就要衝洗2min,防止反滲透膜間積垢。
7、多介質過濾器和活性炭過濾器進出水壓差達到0.04MPa 時,再進行反衝洗。
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