汙水提升泵站施工方案（上）

如何進行水處理？

衡美水處理為您介紹一種先進、實用的水處理技術方案——汙水提升泵站施工方案。

一、編製依據

（一）施工圖紙；

（二）工程勘察報告；  

（三）《給水排水管道工程施工及驗收規範》

（四）《工業金屬管道工程施工及驗收規範》

（五）《混凝土結構工程施工質量驗收規範》

二、工程概況  

（一）該汙水提升泵站為地埋式泵站，設有2台潛汙泵，一用一備，單台流量50m3/h，揚程H=12.5m。  

（二）工期要求：2個月（擬自2012年2月15日至2012年4月15日）。

（三）質量要求：合格。  

（四）本工程基礎持力層選用②層粘土層，地基承載力特征值fak=220kpa。

三、施工流程  

準備工作→基坑開挖→基坑降水→墊層澆築→泵房底板澆築（至15.500高程，牆澆30cm，內置鋼板止水）→一次牆體澆築（15.500～18.000，鋼套管預埋）→土方填築（至18.000）→水泵基礎及格柵基礎混凝土澆築→二次牆體（18.000～20.550，鋼套管預埋）及15cm梁板澆築→土方填築（至18.85）→出水控製間混凝土澆築。

四、施工準備

（一）技術準備  

1、熟悉和審查施工圖紙；  

2、準備與本工程有關的規範、圖集；  

3、測量人員根據建設單位提供的水準高程及坐標位置，做好工程控製網樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合複測工作，並做好標識加以保護。

（二）現場準備  

按設計範圍及泵站外地麵高程進行場地平整。施工用水、用電參見勝利東路施工組織設計。

五、主要項目施工方法

（一）測量方案

1、編製依據  

（1）施工圖紙及招標文件。  

（2）《工程測量規範》GB50026-2007。

2、人員組織  

測量放樣控製是貫穿工程施工全過程的關鍵的工作，為此項目部成立專門測量小組，根據工程各部位特點由專職測量隊員實施，並及時做好有關工程記錄。人員配備：測量員2人。

3、測量器具配備表

4、測量內容及要求  

工程開工前根據業主或監理人提供的平麵控製網點及水準網點，按照三角網及導線網測量的要求，建立供施工使用的平麵控製網及采用四等水準測量建立的高程控製網。測量控製網報經監理人審核後，作為以後施工測量放線的依據。

5、控製樁布設      

為防止差錯，作為施工過程中控製中心線樁及水準點等測量重要標點，必須至少設置二組可供相互檢查核對，並作測量和檢查核對記錄，布置的控製樁均穩固可靠，並保留至工程結束。

（二）基坑施工

1、基坑開挖與回填    

（1）基坑開挖  

①本汙水泵站的地址在園區公園的軟質駁岸的坡上，18.000以上都雜填土，先大開挖進行挖除後場地平整。由於基坑底高程14.700，先開挖到16.700高程設置一個平台，可采用挖掘機一次開挖到設計高程，在坡中間設置1米寬平台。

②預留20cm保護層，再由人工進行修坡及開挖到設計高程，按照規範要求邊坡控製在1：0.67，中間設1m工作平台。如果土質差，含水量高，開挖深，1：0.67邊坡滿足不了施工需要，調整坡比報監理確認後實施。

③開挖斷麵形式      

為了保證管道施工的方便和邊坡的穩定安全，在基坑上預留一工作平台，平台的寬度為1米。該段土質屬粘性土類，坡頂有土方運輸自卸車、管材運輸車等施工機械動載，開挖的放坡采用1：0.67。  

單式開挖斷麵示意圖：

說明：基坑底寬度 = c + 2a + 2b     

a — 排水溝寬度40cm，

b —工作麵寬度 60cm，

c —結構寬度5.7m。      

④開挖至設計高程後 由建設單位會同設計、勘察、施工、監理單位共同驗槽；若發現土質與勘察報告不符或有其它異常，由建設單位會同上述單位研究處理措施。     

 ⑤槽底原狀地基土不得擾動，不得受水浸泡。

（2）土方填築      

①經檢驗合格，並經業主、監理、質監部門驗收後就可以回填基坑土方。回填前，混凝土強度應達到設計要求。      

②回填土料應符合設計要求，泵站結構外圍1米內采用打夯機進行夯實。     

 ③泵站周圍回填應對稱進行，不得漏夯，兩側高差不得超過30 CM。     

 ④回填土方時，如果基坑內有因降雨、地下滲水或施工用水造成的積水應先排除，並清除表麵被水浸泡過的軟弱土層。     

 ⑤填築前要對土質、鋪土厚度、壓實機具進行綜合試驗，測定相關壓實參數，作為施工質量控製的依據。填築過程中由專業人員按試驗參數對回填土進行控製，並及時取樣試驗檢測，確保回填質量。     

⑥回填土的含水量，按土類和采用的壓實機具控製在最佳含水率±2%範圍內。如果回填所用的土料含水量過大，在報請監理同意後，在土料中加入適當的生石灰以改善土料的質量。  

⑦嚴格控製鋪土厚度，不得超厚。人工夯實每層不超過20㎝，土塊粒徑不大於5㎝，機械壓實每層不超過30㎝，土塊粒徑不大於8㎝，每層壓實後經監理單位驗收合格後方可鋪築上層土料。    

 ⑧禁止坑壁取土回填。    

（三）基坑降排水  

基坑降水配合是確保基坑施工安全和基坑施工質量的重要措施之一。本工程擬采用地表明溝、平台盲溝排水以及基坑底部積水坑相結合的做法，抽排基坑積水。  

基坑底板施工降水，在底部沿外徑1200布設三個固定集水井，采用長0.6m、內徑φ300預製混凝土管筒（壁厚60）作濾水管，3台50QW15-15-2.2潛汙水泵將水抽出基坑外排。此三個集水井配合降水至第一次基坑回填土前。基坑排水平麵見下圖示：

（四）鋼筋工程

1、鋼筋的原材料控製  

所有進場鋼筋必須有合格證，現場試驗員、監理代表共同進行抽樣，並送試驗室檢驗合格後，方可用於工程，同時本工程中使用的焊接鋼筋也必須有合格的試驗報告。表麵有損傷、油漬、帶有顆粒片狀的鏽紋鋼筋不得使用。

2、鋼筋的製作

施工鋼筋的製作均在施工現場加工，加工完畢後,分類成捆,掛牌堆放，運至施工綁紮地點。  

現場技術人員和專業工長根據設計圖紙，繪出鋼筋加工圖、計算鋼筋加工長度、數量、填寫配料單，同時要對班組操作人員進行詳細的書麵技術交底，工人在配料時施工管理人員要跟班作業。

鋼筋加工時，鋼筋的形狀正確，平麵上沒有翹曲,不平現象，箍筋末端應做成135ο彎鉤，彎鉤的平直部分長度不應小於箍筋直徑的10倍。在鋼筋彎曲點處不得有裂紋。  

鋼筋在製作過程中，應該先對焊後下料，這樣既可以保證加工鋼筋時的質量，又可以節約鋼材。  

鋼筋彎曲成型後的允許偏差為全長：±10mm；彎曲鋼筋起彎點位移：±20mm；彎曲鋼筋的彎起高度：±5mm。  

鋼筋加工完畢後，要分類成捆堆放，每捆掛上牌號，注明鋼筋規格、數量、長度、使用部位等。綁紮時，便於取料，提高工效。 所有鋼筋，在地麵製作，采用人工運至基坑。按圖紙及施工規範要求綁紮、安裝、成型。鋼筋搭接，應考慮澆築混凝土的次數，鋼筋保護層按圖紙設計進行留置。保護層墊塊采用高標號水泥砂漿，按不同部位使用厚度預製；

3、梁鋼筋綁紮  

箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁紮，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135ο。  

搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處。受拉區域內Ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鈞（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鈞），搭接處應在中心和兩端紮牢。  焊接頭、閃光對焊位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍區段範圍內（且不小於500mm），有綁紮接頭的受力鋼筋截麵麵積占受力鋼筋總截麵麵積為受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。 底板鋼筋按梅花形設置φ16@1000鋼筋馬凳，控製上、下排鋼筋的間距；牆筋設置φ10@600梅花形對拉筋，內外鋼筋墊塊間距不大於1.5m/隻，並與內外鋼筋紮牢，以防混凝土澆搗過程中移位。

 （五）模板工程  

1、泵房牆體分二部分安裝，第一部分：底板上30cm至 18.000m標高；第二部分：18.000m～20.550m標高；  

2、泵房是圓形結構，采用18厚厚木膠板組拚，內鋪2厚的木皮，保證澆築後的混凝土表麵平整。按內、外直徑尺寸放樣加工，豎楞、橫楞均采用方木固定，鋼管腳手架配套使用支撐；M12@600梅花形對拉螺栓固定（中間焊接50×50止水片）；  

3、模板安裝好後，必須按要求進行校模，合格後方可進行下道工序的施工。

（六）混凝土工程  

1、泵房底板、側壁、梁及平台麵板混凝土采用泵送入模，注意預埋套管周圍混凝土的密實；

 2、混凝土澆築過程中，派專人負責看管模板和鋼筋，發現有漲模、位移等情況時及時處理，以保證混凝土的結構尺寸及外觀；  

3、泵房部分混凝土按模板分段（次）留置施工縫。施工縫采用凹式榫接，凹榫寬度200mm，深120mm，在澆築混凝土前，施工縫表麵要鑿除鬆動的混凝土和石子，清洗後均勻澆築5cm厚與牆體混凝土配比的無石子砂漿，不得遺漏。在放置止水鋼板的施工縫，控製好混凝土澆築高程，大於鋼板1/2高度，超過部分打毛清理幹淨。  

4、底板混凝土采用插入式振動棒和平板振動器結合搗實，牆、梁混凝土采用插入式振動棒搗實。振動棒要快插慢拔，每次移動間距不大於振動棒作用半徑的1.5倍；平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣；

5、每班（次）製作28d強度試塊及作為拆模依據的備用試塊。每次澆築後，派專人對混凝土進行養護，根據不同的氣候采取相應的措施。

（七）腳手架工程  

泵房底板混凝土完成後，開始搭設滿堂腳手架。采用φ50鋼管、扣件式結構，分多層搭設，層高控製在1.5m～1.8m，腳手架與結構混凝土牆麵間距約0.5m。

（八）機電設備安裝工程  

設備安裝施工在泵房土建工程主體完成後。各種預埋件、進、出水管道口等，在土建施工的同時完成。安裝前，複核土建施工的設備基礎尺寸，測定並標記安裝基準線及標高點。各種設備、線路安裝，必須嚴格按照國家現行相關規範標準施工。安裝完畢後，先進行人工動作調試，然後進行自動化整體調試。調試運行正常後，交付甲方試運行一周，最後辦理竣工驗收移交。

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